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GB 18483-2001 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) （試行）

[2022-04-21 09:43:02]

1主題內(nèi)容與適用范圍

1-1主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。

1-2適用范圍

1-2-1本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。

1-2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1-2-3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文:

GB 3095—1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 16157-1996固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物釆樣方法

GB 14554-1993惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

3-1標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

指溫度為273 K,壓力為101 325 Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。

油煙

指食物烹飪、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物，統(tǒng)稱為油煙。

城市

3.4飲食業(yè)單位

處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。

無組織排放

未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。

油煙去除效率

指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。

與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同，即：國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、縣

式中：P——油煙去除效率，％；

C前處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m³

q前—處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m³/h；

C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m³；

Q后一處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m³/h₀

4標(biāo)準(zhǔn)限值

4.1飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67X108 J/h，對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1.1 n?。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。

表1飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分

規(guī) 模	小型	中型	大型
基準(zhǔn)灶頭數(shù)	竺LV3	竺 3,V6	>6
對應(yīng)灶頭總功率（10⁸ J/h）	1. 67,<5. 00	25. 00,<10	>10
對應(yīng)排氣罩灶面總投影面積（m2）	>1. 1,<3. 3	>3. 3,V6. 6	26. 6

4-2飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率，按表2的規(guī)定執(zhí)行。

表2飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率

規(guī) 模	小型	中型	大型
最高允許排放濃度（mg/m³）	2. 0
凈化設(shè)施最低去除效率（％）	60	75	85

5其它規(guī)定

5- 1排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標(biāo)。

5- 2排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有4. 5倍直徑（或當(dāng)量直徑）的平直管段。

5-3排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護(hù) 部門制定。

5-4排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。

5- 5飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。

6監(jiān)測

6- 1釆樣位置

采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑，和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處，對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D = 24B/（A十3）,式中A、3為邊長。

6-2采樣點

當(dāng)排氣管截面積小于0.5 m²時，只測一個點，取動壓中位值處；超過上述截面積時，則按GB/T 16157—1996有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6- 3采樣時間和頻次

執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時，采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間，釆樣次數(shù)為連續(xù)釆樣5次，每次10 min₀

6,4采樣工況

樣品釆集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)（炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作）高峰期進(jìn)行。

6- 5分析結(jié)果處理

五次采樣分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。

6.6監(jiān)測排放濃度時，應(yīng)將實測排放濃度折算為基準(zhǔn)風(fēng)量時的排放濃度：

X 01

nq基

式中；c基折算為單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量時的排放濃度，mg/m³;

咨實測排風(fēng)量，m³/h；

實測排放濃度，mg/m³；

q墓——-單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量，大、中、小型均為2OOOm3/h； n——折算的工作灶頭個數(shù)。

7標(biāo)準(zhǔn)實施

7- 1安裝并正常運行符合4. 2要求的油煙凈化設(shè)施視同達(dá)標(biāo)?？h級以上環(huán)保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測。

7- 2新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達(dá)標(biāo)的應(yīng)限期達(dá)標(biāo)排放。本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

7.3油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認(rèn)可的單位檢測合格才能安裝使用。

7.4本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。

附錄A

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

飲食業(yè)油煙釆樣方法及分析方法

金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法

A. 1原理

用等速釆樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的釆集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。

油煙的含量由波數(shù)分別為2 930 cmT （CH?基團中C-H鍵的伸縮振動）、2 960 cm-¹ （CH,基團中C-H鍵的伸縮振動）和3 030 cm- ' （芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動）譜帶處的吸光度丄2徹、&沏和 &030進(jìn)行計算。

A. 2試劑

A.2.1四氯化碳（CCL）：在2 600 cm^?3 300 cmT之間掃描吸光度值不超過0. 03 （4 cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸儲一次便能滿足要求。

A. 2-2高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500 ml三頸瓶中加入300 ml的食用油，插入量程為500 °C的溫度計，先控制溫度于120 °C,敞口加熱30 min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300 °C,回流2h,即得標(biāo)準(zhǔn)油。

A.3儀器和設(shè)備

A. 3- 1儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm^-1至2 400 cmi之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4 cm帶蓋石英比色皿。

A-3-2超聲清洗器。

A. 3. 3 容量瓶：50 ml、25 ml。

A. 3-4油煙采樣器與濾筒。

A. 3-5 比色管：25 ml。

A. 3-6帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。

A-3-7煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157—1996₀

A.4采樣和樣品保存

A.4.1釆樣：

釆樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標(biāo)準(zhǔn)正文中。

A.4.1-1采樣步驟

參照GB/T 16157-1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。

（1）采樣前，先檢査系統(tǒng)的氣密性。

（2）加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。

（3）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。

（4）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。

（5）將釆樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。

（6）設(shè)置采樣時間，開機。

（7）記錄或打印采樣前后累積體積、釆樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。

（8）油煙釆樣器采集油煙。

A-4-2樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24 h 內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中（弋4。0 保存7d。

A. 5試驗條件

A.5-1濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干；

A-5-2采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。

A.6樣品測定步驟

（1）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12 ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；

（2）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10 min；

（3）把清洗液轉(zhuǎn)移到25 ml比色管中；

（4）再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5 min；

（5）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25 ml比色管中；

（6）再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25 ml比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線；

（7）紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀1 h以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；

（8）標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1 g 于50 ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70-74 °C）后的分析純CC1₄稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液厶。取厶液1. 00 ml于50 ml容量瓶中用上述CC1₄稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液3。移取一定量的B溶液于 25ml容量瓶中，用CC1,稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0?60mg/L）。

（9）樣品測定：用適量的CCL浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5 mm,將清洗液倒入25 ml比色管中，再用適量的CC1,清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn) 入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4 cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗。

A.7結(jié)果計算

A.7-1油煙治理效率計算公式

見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.7節(jié)。

A.7-2油煙排放濃度計算公式

_C溶液 XV/1 000

（測— 17

/ 0

式中：3 油煙排放濃度（mg/n?）；

g——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）；

V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）；

Vo——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m，），其計算方法以參考GB/T 16157- 1996₀

附錄B

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

油煙釆樣器技術(shù)規(guī)范

測量精度：±0.02mg/m3

重現(xiàn)性：CV%<1.8

工作溫度范圍：0?100 °C

油煙釆集效率：295%

外型尺寸：濾筒長度56. 00 + 0. 05 mm

濾筒直徑17. 00士0. 05 mm

電源電壓：220 V。

附錄c

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

油煙去除效率的測定方法

油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況：

(1) 安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標(biāo)準(zhǔn)正文3. 6中公式計算油煙去除效率。

(2) 安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，則需在進(jìn)行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量，再按標(biāo)準(zhǔn)正文3. 6中公式計算油煙去除效率。

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